安川变频器参数设置图 安川变频器参数设置方法
安川变频器参数设置？
安川变频器一般设置加减速时间、转矩补偿、电子热过载保护、频率限制、偏置频率、转矩限制、加减速模式选择、转矩矢量控制、节能控制等。
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的
延伸阅读
安川变频器g7速度设置？
安川变频器g7的速度设置
以安川G7系列为例： 使用端子S5，S6， 参数：H1-03=3，H1-04=4， d1-01~d1-04设置成需要的频率值。
端子S5 端子S6 多段速能选择的频率 OFF OFF 频率指令1 d1-01, ON OFF 频率指令2 d1-02, OFF ON 频率指令3 d1-03, ON ON 频率指令4 d1-04
安川变频器为什么不显示频率？
1：当碰到这种问题，第一检查参数设置，变频器都会有频率上下限制设置，检查一下此参数设置是多少。
2：为了配合系统的控制，变频器会有多种频率给定方式，比如通讯，外部端子，电位器，模拟量等，将给定信号改成操作面板，启动一下看能否达到正常频率，如果不行证明变频器故障，如果可以应检查频率给定源是否存在故障。
3：如果使用通讯控制，外部频率信号源正常，证明变频器通讯电路故障。
4：如果使用模拟量，外部频率信号源也正常，证明变频器模拟量电路故障。
5：负载过重，导致频率上不去。可将控制方式改为矢量控制。
安川变频器的故障有那些？
安川变频器故障代码
异常表示 故障内容 说明 处理对策 等级
UV1; 主回路低电压（PUV） 运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，（瞬停保护 1） 检查电源电压及配线 A
Dc; Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级;约190V以下400V级：约380V以下
UV2; 控制回路低电压（CUV） 控制回路电压低于低电压检出标准 2）检查电源容量
UV3; 内部电磁接触器故障 运转时预充电接触器开路 A
UV; 瞬时停电检出中 1）主回路直流电低于低电压检出标准 2）预充电接触器
Under Volatage 3）控制回路电压低于低电压检出标准 B
OC; 过电流（OC） 变频器输出电流超过OC标准 1）检查电机的阻抗绝缘是否正常
2）延长加减速时间 A
GF ;接地故障（GF） 变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上 1）检查电机是否绝缘劣化 2）变频器及电机间配线是否有破损 A
OV; 过电压（OV） 主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V级：约 延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 A
SC ;负载短路（SC） 变频器输出侧短路 检查电机的绝缘及阻抗是否正常 A
PUF; 保险丝断（FI） 1）主回路晶体模块故障 2）直流回路保险丝熔断 1）检查晶体模块是否正常 A
DC; Bus Fuse open 2）检查负载侧是否有短路，接地等情形
OH ;散热座过热（OH1） 晶体模块冷却风扇的温度超过允许值 检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 A
OL1 ;电机过负载（OL1） 输出电流超过电机过载容量 减小负载 A
OL2; 变频器过负载（OL2） 输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟 减少负载及延长加速时间 A
PF 输入欠项 1）变频器输入电源欠相 2）输入电压三相不平衡 1）检查电源电压是否正常 A
2）检查输入端点螺丝是否销紧
LF; 输出欠项 变频器输出侧电源欠相 1）检查输出端点螺丝及配线是否正常 A
2）电机三相阻抗检查
RR; 制动晶体管异常 制动晶体管动作不良 变频器送修 A
RH 制动控制器过热 制动控制器的温度高于允许值 检查制动时间与使用率 A
OS; 过速度（OS） 电机速度超过速度标准（F1-08） A
PGO; PG断线（PGO） PG断线（PGO） 1）检查PG连线 2）检查电机轴心是否堵住 A
DEV 速度偏差过大（DEV） 速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差（F1-10） 检查是否过载 B
EF; 运转指令不良 正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上 控制时序检查，正反转指令不能同时存在 B
EF3-EF8 端子3外部异常信号输入 外部端子3-8异常信号输入 1）由U1-10确认异常信号输入端子 External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2）依端子设定之异常情况进行检修 A
OPE; 01 变频器容量设置异常 变频器容量参数902-04）设定不良 调整设定值 C
OPE02; Limit 参数设置不当 参数设定有超出限定值 调整设定值 C
OPE03 ; Terminal 多功能输入设定不当 H1-（01-06）的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值 调整设定值 C
OPE; 10 v/f参数设置不当 E1-（04-10）必须符合下列条件：Fmax大等于（E1-04）FA大于（ E1-06） 调整设定值 v/f Ptrn Setting FB大等于（E1-07） Fmin（E1-09） C
OPE11; 参数设定不当 参数设定值1）C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值 Carr frq/on-Delay 2）C6-03大于6 但 C6-02小等于C6-01 C
ERR EEPROM 输入不良 参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换 B
CALL SI-B传输错误 电源投入时控制信号不正常 传输机器控制信号从新检查 C
ED; 传输故障 控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号 传输机器控制信号从新检查 A
CPF00 控制回路传输异常1 电源投入后，5秒内操作器与控制板连接异常发生 从新安装数字操作器 检查控制回路的配线 A
COM-ERR(OP&INV)
CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障 更换控制板 COM-ERR(OP&INV)
CPF02 基极阻断（BB）回路不良 变频器控制板故障 更换控制板 A BB circuit Err
CPF03 EEPROM 输入不良 EEPROM Error
CPF04 CUP内部A/D转换器不良 Internal A/D Err
GPF05 CUP内部A/D转换器不良 External A/D Err
CPF06 周边界面卡连接不良 周边界面卡安装不正确 周边界面卡从新更换 A Option Error
CPF20 模块指令卡的A/D变换器不良 AI-14B卡的A/D变换器动作不良 更换AI-14B卡 A
Option A/D Error
故障等级的内容定义
A：重故障，电机自然停车，故障的异常表示显示于数字操作器上，异常接点输出（18） （20）接通
B：轻故障，电机继续运转，故障的异常表示显示于数字操作器上。异常接点不动作，多功能输出。选用时动作
C：警告，变频器不动作，故障的异常表示于数字操作器上，异常接点多功能输出端子，不动作
安川变频器的常见故障
1 开关电源损坏
开关电源损坏是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，在众多变频器的开关电源线路设计上，安川变频器因该说是比较成功的。616G3采用了两级的开关电源，有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板，驱动电路，检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比，从而达到稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较容易损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声，这是由脉冲变压器发出的，很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示，控制端子无电压，DC12V，24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
2 SC故障
SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。
3 OH—过热
过热是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，观察机器外部就会看到风扇是否运转，此外对于30kW以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致OH的报警。
4 UV—欠压故障
当出现欠压故障时，首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题，假如都没有问题，那就要看直流检测电路上是否有问题了。对于200V级的机器当电压低于190VDC，UV报警就要出现了;对于400V级的机器，当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要检测一下降压电阻是否断路。
5 GF—接地故障
接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
安川变频器606V7系列故障代码详表
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
bb BB( 外部基极锁定) 外部基极锁定收到后，变频器输出切断(注：外部基本延时解除后运行重新开始) 检查外部回路( 顺控器)
EF EF(正转
?反转指令同时投入) 控制回路端子的正转指令和反转指令同时为“闭”
500ms以上“闭”时，按停止方法选择的设定( 参数n005) 变频器停止 检查外部回路( 顺控器)
SrP STP( 操作器停止) 控制回路端子的正转、反转指令运行中按操作器的STOP/RESET 键
此时变频器将按停止方法设定(n005) 停止
STP( 紧急停止) 接到紧急停止报警信号，变频器将按停止方法设定(n005) 停止
? 将控制回路端子的正转反转指令设为 “开”
? 检查外部回路( 顺控器)
FRn FAN( 冷却风扇异常) 冷却风扇被卡住了 ? 检查冷却风扇
? 检查冷却风扇的接线
CE CE(MEMOBUS) 通信异常通信数据不能正常受信 检查通信设备，通信信号
FbL FBL(PID 反馈丧失的检出) PID 所馈值，低于了丧失检出值以下(n137)
PID 反馈值的丧失被检出后便按参数n136的设定内容动作 调查机械的使用状态，排除原因，或增大设定值(参数n137) 达到机械的允许值为止
bUS 选择卡通信异常，来自通信选择卡的运行指令或频率指令设定模式，通信错误发生了 检查通信选择卡，通信信号
oC OC(过电流) 变频器输出电流超过额定电流的约250（%） ( 瞬时动作)
? 变频输出短路，接地
? 负载GD2 过大
? 加减速时间设定过短(参数n019～022)
? 使用特殊电机
? 自由减速的电机的起动
? 变频器输出侧的电磁接触器的开闭 检查原因后复位
ov OV(主回路过电压)由于电机的反馈能量太大，主回路直流电压超过电压检测值：
? 检出值：200V级主回路直流电压约 410V 以上时停止
? 400V级主回路直流电压约820V以上时停止
? 减速时间设定太短 ( 参数n020,022)
? 升降机在下降时再生负载太大
? 延长减速时间
? 安装控制电阻( 可选)
Uv1 UV1( 主回路低电压) 变频运行中，主回路电压低于低电压检测值
? 200V级主回路直流电压约200V以下时停止(单相约160V 以下时停止)
? 400V级主回路直流电压约400V以下时停止
? 输入电源电压低
? 缺相
? 发生瞬间停电
? 检查电源电压
? 检查主回路电源接线
? 检查端子螺丝是否松动
Uv2 UV2( 控制电源异常) 检测到控制电源的异常 一旦切断电源后，再投入
异常继续发生时，更换变频器
螺丝是否松动
oH OH(冷却散热座过热) 由变频器过载运行温度上升或进风温度上升
? 负载太大
? V/f特性不好
? 加速时，设定时间太短
? 进风温度超过50℃
? 冷却风扇停止
? 检查负载大小
? 检查V/f 设定值 ( 参数) (n011～ n017)
? 检查进风温度
oL1 OL1( 电机过载) 变频器内热电子 保 护 进行电机过载 保 护
? 检查负载大?br />?? 行曲线V/f 设定值 (n011～ 017)
? 将电机铭牌额定电流设定在参数n036 上
oL2 OL2( 变频器过载) 变频器内热电子 保 护 进行过载 保 护 ? 检查负载大?br />?? 行曲线V/f 设定值 (n011～ 017)
? 重新设定变频器容量
0L3 OL3(过转矩检测) V/f方式时：变频器输出电流超过了过转矩检测值
(n098) 矢量方式时：输出电流及输出转矩超过了过转矩检测值 (n097,098) 检测到过转矩时，按参数n096 设定动作
检查机械使用状态，排除其原因，或将设定值提高到机械的允许值(n098)
F00 CPF-00 电源投入5 秒后，也无法建立与操作器的通信 切断电源，确认操作器安装状态后，再接入电源
异常继续发生时，更换操作器或变频器
F01 CPF-01 与操作器的传输开始后，5秒以上传送异常发生 切断电源确认操作器安装状态后，再接入电源
异常继续发生时，更换操作器或变频器
F04 CPF－ 04 变频器控制回路的 EEPROM故障 记录全部参数, 将参数初始化( 参数的初始化参考36 页) 一时切断电源确认操作器安装状态后, 再接入电源
异常继续发生时，更换操作器或变频器
F05 CPF－ 05 变频器控制回路的A/ D 变换器故障 一时切断电源再投入，异常继续发生时，更换变频器
F06 CPF －06
? 选择卡接触不良
? 被接上方形号不一致的选择卡 一时切断电源正确联接可选卡后再投入
确认变频器的软件编号No(n179)
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
F07 CPF－ 07 操作器控制回路 (EEPROM，A ／ D 变换器的故障) 一时切断电源确认操作器联接后，再投入
异常继续发生时，更换操作器或变频器
F21 通信选择卡的自己诊断故障 交换通信选择卡
F22 通信选择卡的机种编号故障 交换通信选择卡
F23 通信选择卡的相互诊断不良 交换通信选择卡
安川变频器run灯闪烁意思是什么？
RUN灯闪烁，说明变频器没有接到正式的运转指令，就算您给定频率他也接收不了，所以，才会闪烁。检查接线是否正常，另外，检查参数设置是否正确。
主要检查运行方式，是就地操作盘启动，还是远程给启动信号，并检查线路是否正常。
安川v1000变频器说明书？
安川变频器 A1000使用指南 一.操作器的说明: （1）.键盘说明：
【ESC】功能：
1.返回上一画面；
2.将设定参数编号时需要变更的位向左移；
3.如果长按不放，可以从任何画面返回到频率指令画面。
【RESET】功能：
1.设定参数的数值等时，将需要变更的位向右移；
2.检出故障时变为故障复位键。
【RUN】功能：使变频器运行。
【向上键】【向下键 】功能：
1.切换画面；
2.变更(增大或减小)参数编号和设定值。
【STOP】功能：使运行停止。
安川变频器调整步骤？
变频器调试的方法和步骤分析：
一、变频器的空载通电验
1将变频器的接地端子接地。
2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、”)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运行
1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调
